近日,北京一家航空高分子材料企业订购的安捷伦 PXB55-DYS22M 自动滚喷机在南通生产基地完成整机调试、出厂检验与装箱,正式发运。该设备为滚筒式自动滚喷机,用于中小型零件表面涂料与胶黏剂的批量喷涂。
据了解,该客户隶属国内航空材料研究体系,专注航空航天用高分子材料的研制与生产,产品包括航空橡胶、密封剂、胶黏剂及弹性元件。此类零件尺寸小、单件价值高、批量集中,对表面处理的要求集中在两点:涂层需均匀覆盖零件全身,不允许出现漏喷与局部堆积;同批次零件之间的一致性要稳定,便于后续装配与检验。人工喷涂难以稳定复现这样的结果,也难以逐件追溯。
针对上述要求,安捷伦为该客户配置了 PXB55-DYS22M 自动滚喷机。设备采用滚筒滚喷结构:零件装入滚筒后随筒体连续翻滚,喷枪在筒内往复喷涂,零件各面在翻滚中轮流受漆;喷涂结束后在同一腔体内转入干燥,喷枪经机上凸型窗口退出,避免长时间停留在高温区造成堵塞。整机由触摸屏控制,一键启动,喷涂、干燥、供胶、清洗按程序顺序执行;喷枪可自动升降、喷涂角度可调,滚筒内部温度由传感装置实时监控,开盖即停止喷枪,兼顾操作安全。
出厂前,设备完成了整机空运转测试与样件试喷。按客户提供的样件试喷,确认涂层覆盖均匀、无漏喷与堆积、膜厚落在约定区间后,方进入拆机分箱环节。随机附件、备件及易损件于装箱前逐项清点,主机与电控部分分箱包装并做加固,随后装车发运。
该设备的核心优势集中在三点。涂层均匀:滚筒翻滚让零件持续换面,配合喷枪往复与角度调整,小零件的全表面着色更一致。胶料可控:全封闭腔体内喷涂,飞散涂料集中收集,供胶与称重同步计量,胶浆消耗可核算。运行可靠:设备配低温、低气压、部件失效、系统故障、胶浆重量低于警戒值、过滤系统堵塞等多重报警,配合废气过滤处理与自动清洗,异常发生时即时提示,车间环境保持洁净。设备到场后,安装调试及操作、维护培训由安捷伦一并完成。
目前设备已装车发出,抵达客户工厂后将随即开展安装调试与现场验收,验收通过即转入批量试产。安捷伦将配合客户完成首件试喷的参数确认,使涂层质量与生产节拍达到双方约定的指标。