在汽车零部件制造的精密领域，每一个环节的优化都可能成为提升产品品质与生产效率的关键。近日，安捷伦江苏南通工厂再次向重庆的一家汽车零部件老客户交付了3台自动喷胶机，为客户的汽车橡胶减震器骨架喷涂增效助力。
这3台
喷胶机专门服务于该客户公司的汽车橡胶减震器骨架的底胶与面胶喷涂处理，在汽车行驶过程中，橡胶减震器需要承受各种复杂的作用力，其骨架的底胶与面胶喷涂质量直接关系到减震器的稳定性、耐用性以及车辆的舒适性与安全性。安捷伦的自动喷胶机精准定位外圆柱面、内孔柱面以及端面，均匀牢固地喷涂胶黏剂，为减震器性能提供坚实保障。
从设备硬件配置来看，这3台喷胶机的转盘工位均为40个，搭配4把喷枪，展现出强大的批量处理能力。它们能够轻松应对最大尺寸在230毫米以内、重量在10千克以内的各类工件，广泛适配多种规格的汽车橡胶减震器骨架。而在功能设计上，更是集自动化之大成。自动输送产品功能让工件在生产线上实现无缝流转，减少人工干预，极大提升生产效率的同时保证产品的一致性；自动供胶系统可精准调控胶水流量，避免浪费的同时确保每个工件都能得到适量胶黏剂；预热环节为胶水附着创造良好条件，增强胶水与工件表面的结合力。
值得一提的是，这3台设备具备完整的喷涂与干燥流程。先进行第一次底胶喷涂，随后进入第一次干燥环节，紧接着进行第二次面胶喷涂以及第二次干燥，最后自动卸料，一气呵成的工序极大提升了生产效率。不仅如此，设备还配备了PLC控制系统，实现智能化操作与精准控制；废气过滤系统有效净化生产过程中产生的废气，符合环保要求；管路清洗系统则保障了供胶管路的清洁，延长设备使用寿命，减少维护成本。
在喷枪系统方面，这3台设备展现出差异化的设计。其中1台自动喷胶机采用了先进的三轴运动喷枪系统，喷枪能够实现升降、前后移动以及转动角度等多种灵活动作。这种设计使得喷枪可以根据工件的复杂形状和不同喷涂需求，实现全方位、多角度的精准喷涂，尤其适用于一些形状不规则的汽车橡胶减震器骨架。而另外2台则采用一轴喷枪系统，喷枪仅可上下移动，这种简洁高效的设计在满足常规喷涂需求的同时，以其稳定性和高性价比为客户提供了多样化选择。
安捷伦长期致力于
智能喷涂设备领域的技术创新，凭借深厚的技术积累和丰富的行业经验，深入了解汽车零部件制造企业的痛点与需求。此次交付重庆老客户的3台自动喷胶机，便是安捷伦技术实力与定制化服务的有力见证。多年来，安捷伦通过与众多汽车零部件企业的紧密合作，不断优化产品设计，其先进的技术、可靠的质量以及完善的售后服务赢得了客户的高度认可与信赖，在行业内树立了良好的口碑。
对于重庆的这家汽车零部件老客户而言，这3台自动喷胶机的投入使用又将为其带来显著的效益提升。生产效率方面，转盘工位与喷枪的高效协作，以及自动化流程的顺畅运行，使得单位时间内处理的工件数量大幅增加，轻松满足日益增长的市场订单需求。产品质量上，精准的喷涂控制和完善的干燥工艺，保证了胶黏剂的均匀分布和牢固附着，有效减少次品率，提高产品合格率，增强产品在市场上的竞争力。从长远来看，自动化设备的引入有助于企业优化生产流程，降低人工成本，提升企业的整体运营效益。
此次安捷伦江苏南通工厂向重庆老客户交付这3台独具特色的自动喷胶机，不仅是一次简单的设备供应，更是双方长期合作关系的进一步深化。未来，安捷伦将继续秉持创新精神，深入挖掘汽车零部件制造行业的需求，为行业提供更多优质、高效且定制化的喷涂解决方案，助力企业在激烈的市场竞争中脱颖而出，共同推动行业的高质量发展。
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