近日,江苏安捷伦的 3 台 PZ46-DY218M型自动喷胶机再度启程,目的地仍是合作十多年的老客户亚新科 —— 国内汽车橡胶减震零部件领域的标杆企业。能让老伙伴持续追加订单,这台设备究竟破解了多少行业难题?
这些喷涂难点,你是否也在忍受?
橡胶减震件的喷涂向来是 “精细活”,可现实中总有绕不开的坎:结构死角总漏喷,补喷又拖慢整条线节拍,产能卡脖子怎么办? 人工喷涂时胶层忽厚忽薄,脱胶、气泡问题频发,良品率连 98% 都难稳住,每月返工损耗要亏多少?
更头疼的是喷涂岗位招不到人,溶剂挥发的环境让年轻人望而却步,用工缺口怎么补?
更隐蔽的盲点藏在细节里:温度波动 1℃就会让干燥时间差出 15%,湿度稍高漆面就流挂,这些环境干扰怎么精准把控? 传统设备涂料利用率不足 50%,过喷浪费占比超 20%,长期下来竟是笔 “隐形亏损”?
安捷伦喷胶机,凭什么解决这些难题?
安捷伦 PZ46-DY218M喷胶机的 46 工位旋转平台藏着关键答案:工件自转速度 0-500rpm 可调,配合可移动喷枪,死角还需要人工预喷吗? 6-15
秒可调的生产节拍,比人工效率直接提升 3 倍以上,线体再也不会被前端拖后腿。
品质稳定才是核心底气:从供胶、预热、涂底胶面胶、二次干燥的全流程自动化,这不比人工喷涂更划算?烘干温度精准控制在常温至 140℃,胶层厚度均匀一致,脱胶、气泡缺陷还会反复出现吗? 自带影像检测功能,让不良品直接被拦截,良品率怎能不飙升?控制系统简单明了,工艺参数可储存,供不同工件的的随时调用,还怕工人记性差搞错?
成本控制更见真章:设备省漆率高达 30%,加上废气三次过滤的环保设计,既省了原料钱又合规生产,外加封闭式喷涂,车间哪里还会有难闻的涂料味?无需高频次人工操作,还能 24 小时连续运转,用工难题是不是迎刃而解?
十多年信任,始于品质。这 3 台
喷胶机的再次启程,或许正是自动化喷涂破解行业痛点的最佳注脚。