近日,安捷伦设备生产基地成功为浙江一家汽车零部件及橡胶减震配件制造客户装车发货了 3 台衬套自动缩径机。这一交付不仅彰显了安捷伦在设备制造领域的卓越实力,也进一步巩固了其与该客户长期稳定的合作关系。
设备功能强大,满足多元生产需求
此次交付的自动缩径机功能十分强大,主要用于汽车橡胶减震衬套的外径缩小、外径和高度的检测,以及脱胶检测等后序生产环节。它由上料单元、缩径单元、检测单元、下料单元以及 PLC 电控系统组成。检测方面涵盖了外径、高度、脱胶检测,并且带有自动上料、下料功能,极大地提高了生产效率和产品质量。而且,该设备适合工件尺寸范围在直径 28~96mm的衬套,能满足客户多样化的生产需求 。
设备组成精妙,各单元协同作业
该缩径机上料单元采用先进的自动化设计,能够快速、准确地将待加工的衬套送入缩径单元。缩径单元则运用了高精度的机械结构和先进的控制技术,确保衬套外径缩小的精度和稳定性。检测单元配备了高灵敏度的传感器和专业的检测软件,可精准测量衬套的外径、高度,并能及时发现脱胶问题。下料单元在完成检测后,将合格产品和不合格产品分别进行分类收集,方便后续处理。PLC 电控系统作为设备的 “大脑”,对各个单元进行统一协调和控制,实现设备的自动化运行。
设备优势显著,安全高效自动化
安全方面,这款衬套缩径机配备了多重安全防护装置,有效保障操作人员的人身安全。高生产率体现在其自动化的流程和快速的作业速度上,相比传统设备,大大缩短了单个衬套的加工时间,提高了单位时间内的产量。自动化程度高使得设备只需少量人工干预,即可实现连续生产,降低了人工成本,同时也减少了人为因素对产品质量的影响。
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