日本客户实地验证，安捷伦涂胶机凭啥领跑橡胶减震涂装赛道？

近日，来自日本的知名汽车橡胶减震器企业考察团一行，专程到访安捷伦江苏南通生产基地，重点参观考察减震衬套外圆自动滚涂机 GLB150-ZC3S。作为专注于汽车减震系统核心部件加工的专业设备，该机型凭借精密涂胶技术、高效生产能力与环保设计，赢得了日本客户的高度认可，为双方深化合作奠定坚实基础。

考察团在安捷伦技术团队的陪同下，深入生产车间近距离观摩 GLB150-ZC3S 的全流程运行。该自动涂胶设备专为橡胶减震器衬套骨架的底胶及面胶涂胶处理量身打造，聚焦外圆柱面胶黏剂滚涂核心需求，集成链条自动输送、智能上料、精准供胶、均匀滚胶、快速干燥、自动下料等全流程自动化功能，同时配备污气排放、称重检测、防爆保护、颜色识别等多重辅助系统，实现 “一站式” 高效加工。日本客户现场见证了设备 2-3 秒 / 件的高速生产节拍，当了解到其每班（8 小时）最高可实现 14400*n 件的量产能力时，对设备的高效性表示赞叹。

在技术参数验证环节，考察团重点关注了设备的精密控制与稳定性。GLB150-ZC3S滚涂机针对外直径 15-50mm、内孔直径 10-30mm、长度 30-100mm 的工件，可实现底胶 10-15μm、总干膜 16-38μm 的精准涂胶，滚胶时间 1.5-3 秒可调，烘干温度在常温至 120°C 范围内智能调控，所有参数均支持自动化精准控制，完全满足汽车零部件加工的高精度要求。尤为值得关注的是，设备采用全封闭涂胶模式，有效降低车间环境污染，契合当前全球自动化涂胶设备行业对绿色生产的发展需求，这一设计与日本企业注重环保的生产理念高度契合。

“在橡胶减震器生产中，涂胶精度和稳定性直接影响产品寿命与安全性，GLB150-ZC3S 的全流程自动化控制和环保设计，完全达到我们的核心诉求。” 考察团负责人表示，面对全球汽车行业对精密制造的高要求，安捷伦设备在效率、精度与环保方面的综合优势，展现了中国高端装备制造的实力。据了解，2025 年全球自动化涂胶设备市场规模预计突破 400 亿美元，汽车领域需求占比接近五成，GLB150-ZC3S 凭借针对性的技术设计，正成为汽车橡胶减震行业的优选设备。

座谈会上，双方就设备定制化需求、技术升级方向及合作模式展开深入交流。