近日,江苏一家专注于高精度高强度紧固件生产的企业代表,到访安捷伦设备生产基地,考察安捷伦全自动喷涂设备 —— 自动滚喷机。作为深耕紧固件领域多年的企业,该客户此前受限于传统喷涂工艺瓶颈,此次到访旨在通过引入自动化设备,提升产品涂装质量与生产效率,而安捷伦自动滚喷机的技术实力与适配性,成为其重点考察方向。
安捷伦自动滚喷机的喷涂范围广泛,可精准适配多类中小零部件:不仅能满足客户核心产品 —— 高精度高强度紧固件(如螺栓、螺母、螺杆等)的防锈漆、耐磨涂层喷涂需求,还可覆盖五金配件(合页、连接件)、汽车小零件(衬套、轴承套、卡扣)、电子元器件外壳等多品类工件,支持油漆、胶黏剂、防锈剂等多种涂料类型,无论是橡胶件、金属、塑料、木制品还是合金材质,都能实现稳定喷涂,充分满足不同行业中小零部件企业的多样化生产需求。
对于中小零部件企业普遍面临的喷涂痛点,安捷伦滚喷机给出了针对性解决方案。传统人工喷涂或简易设备常存在三大难题:一是涂层不均,易出现漏喷、流挂现象,导致产品合格率低(部分企业合格率不足 85%);二是效率低下,人工单班处理量仅千余件,难以应对订单旺季需求;三是环保不达标,涂料挥发物无组织排放,面临环保处罚风险。而安捷伦自动滚喷机通过自动化设计,可彻底破解这些痛点,助力企业降本提质,助力中小零部件企业突破生产瓶颈。
在设备优点与功能上,安捷伦滚喷机亮点突出:其一,高精度喷涂,采用滚筒滚喷边喷边烘干与可调式喷嘴,涂层厚度误差控制在 ±0.02mm 内,确保紧固件等精密零件的涂层均匀性,产品合格率可提升至 99% 以上;其二,高效量产,支持多工位同步作业,生产节拍低至 8 秒 / 件,单班处理量可达 1.2 万件,较传统工艺效率提升 3 倍;其三,环保安全,配备全封闭式喷涂与废气回收系统,涂料利用率达 92%,VOCs 排放远低于国家标准,帮企业规避环保风险,并带有防爆功能,确保生产安全;其四,智能便捷,搭载触摸屏控制系统,可一键切换喷涂参数,灵活调用,傻瓜式操作,员工短时间即可上手。
考察过程中,客户代表团表示:“我们之前人工喷涂不仅费工费时,还总因涂层问题返工,安捷伦这台设备完全能解决我们的难题!” 目前,双方已就设备定制细节展开深入沟通,后续合作有望快速落地。
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